在PCBA加工中,波峰焊接連錫是波峰焊接最常見的不良因素,一般PCBA加工廠家都能遇到此類問題,PCBA在波峰焊接過程中連錫原因有很多種,接下來就由深圳PCBA加工廠【壹玖肆貳科技】與大家分享一下PCBA加工波峰焊接形成連錫的原因。希望對您有所幫助!
1、波峰錫液流動不穩(wěn)定,高低不平。
2、焊接溫度偏低,錫液未達到正常工作溫度。
3、 相鄰PCBA引腳或焊盤間距過小。
4、錫液金屬表面污染,錫液內(nèi)雜質(zhì)多,黏度增加,導(dǎo)致流動性差。
5、助焊劑活性過低,潤濕性差。
7、預(yù)熱溫度低,助焊劑化學(xué)活性發(fā)揮不充分。
8、PCBA表面熱容量過大,部分區(qū)域不能得到潤濕溫度所需要的熱量。
9、 插件元器件引腳過長。
10、PCBA進行方向與錫液流動方向不一致。
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