SMT行業(yè)相關(guān)資料表明,發(fā)達(dá)國家的SMT貼片加工應(yīng)用普及率已超過87%,并進(jìn)一步向高密度、高精密技術(shù)為代表的組裝技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展。SMT貼片技術(shù)的不斷發(fā)展必將對工藝及貼片加工設(shè)備提出新的要求。如何縮短運(yùn)行時間、以及不斷地引入具有大量的引腳數(shù)量和精細(xì)間距的元器件成了如今的SMT貼片設(shè)備所面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。選擇合適的SMT貼片加工設(shè)備以滿足現(xiàn)如今的應(yīng)用需要是一項相當(dāng)困難的決定,但卻是一項非常重要的選擇,因為電子產(chǎn)品裝配的生產(chǎn)能力和多功能適應(yīng)性對貼片加工設(shè)備的依賴性相當(dāng)大,那么壹玖肆貳就為大家簡單闡述SMT貼片加工行業(yè)中設(shè)備的發(fā)展趨勢所在。
1、選擇高效率雙軌輸送結(jié)構(gòu)新型貼片機(jī)為了更快地提高生產(chǎn)效率,減少工作時間,正朝高效率雙軌輸送結(jié)構(gòu)方向發(fā)展。雙路輸送貼片機(jī)在保留傳統(tǒng)單路貼片機(jī)性能的基礎(chǔ)上,將PCB的輸送、定位、檢測、貼片等設(shè)計成雙路結(jié)構(gòu)。這種雙路結(jié)構(gòu)貼片機(jī)的工作方式可分為同步方式和異步方式。同步方式是將兩塊大小相同的PCB由雙路軌道同步送入貼片加工區(qū)域進(jìn)行貼裝,異步方式則是將不同大小的PCB分別送于貼裝區(qū)域。這兩種工作方式均能縮短貼片機(jī)的無效工作時間,提高機(jī)器的生產(chǎn)效率。
2、選擇高速、高精密、多功能、智能化貼片機(jī)的貼裝速度、精度與貼裝功能一直是相互矛盾的,新型貼片機(jī)一直在努力朝高速、高精密、多功能方向發(fā)展。由于表面貼裝元器件(SMC/SMD)的不斷發(fā)展,其封裝形式也在不斷變化。新的封裝如BGA、FC、CSP等,對貼片機(jī)的要求越來越高。比如三星公司在新推出的SM機(jī)型中引入了雙組雙軌貼片頭,不但提高了集成電路的貼裝速度,而且保證了很好的貼片加工精度。
3、選擇多懸臂、多貼裝頭在傳統(tǒng)拱架式貼片機(jī)中,僅含有一個懸臂和貼裝頭,這已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)對速度的需求,為此,人們在單懸臂貼片機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展出了雙懸臂貼片機(jī),例如YAMAHA、SAMSUNG等,兩個貼裝頭交替貼同一塊PCB,在機(jī)器占地面積變化不大的情況下,成倍提高了生產(chǎn)效率。為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,人們又在雙懸臂機(jī)器的基礎(chǔ)上推出了四懸臂機(jī)器,多懸臂機(jī)器已經(jīng)取代轉(zhuǎn)塔機(jī)的地位,成為今后高速SMT貼片加工行業(yè)發(fā)展的主流趨勢。
4、選擇柔性連接、模塊化模塊結(jié)構(gòu)的機(jī)器是非常受客戶歡迎的,當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生變化以后,能夠及時提升SMT貼片加工設(shè)備的工作適應(yīng)能力是非常重要的,因為新的封裝和電路板帶來了新的要求。在一臺貼裝設(shè)備上進(jìn)行投資往往應(yīng)該基于現(xiàn)在的考慮和對未來的需求進(jìn)行估計。購買一臺比目前所需功能多得多的設(shè)備常常能夠避免未來可能錯失的商業(yè)機(jī)會。在現(xiàn)有設(shè)備上進(jìn)行升級比購買一臺新設(shè)備從經(jīng)濟(jì)上來說要合算得多。
5、選擇具有自動化編程能力針對非常特殊的元件,新型視覺軟件工具應(yīng)該具有自動“學(xué)習(xí)”的能力,用戶不必把參數(shù)人工輸入到系統(tǒng)中,從頭創(chuàng)建器件描述,他們只需把器件拿到視覺攝像機(jī)前照張相就可以了,系統(tǒng)將自動地產(chǎn)生類似CAD的綜合描述。這項技術(shù)可以提高器件貼片加工描述精度,并減少很多操作者的錯誤,加快元件庫的創(chuàng)建速度,尤其是在頻繁引入新型器件或使用形狀獨(dú)特器件的情況下,從而提升生產(chǎn)效率。
SMT貼片加工設(shè)備的發(fā)展永遠(yuǎn)都是電子制造行業(yè)中最令人關(guān)注的領(lǐng)域,是目前電子技術(shù)的發(fā)展對SMT貼片加工設(shè)備不斷提出新的更高要求,反過來電子元器件貼片加工設(shè)備的新發(fā)展又有力地推動著電子組裝業(yè)的發(fā)展,進(jìn)而推動著電子技術(shù)的發(fā)展。目前隨著SMT貼片加工設(shè)備市場的不斷成熟,從一個平臺到另外一個平臺的差異愈來愈小。正因為如此,貼片加工設(shè)備的購買者所關(guān)注的內(nèi)容應(yīng)該超出說明書,對設(shè)備評估是全面的,不僅看硬件而且還應(yīng)關(guān)注軟件,并考慮以下關(guān)鍵因素:機(jī)器類型、成像以及靈活性。有了這些認(rèn)識,就可以識別不同設(shè)備的優(yōu)劣,并作出明智的選擇。
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