在SMT貼片加工過程中，貼片機(jī)的工作效率決定了整個(gè)流水線的生產(chǎn)能力，影響貼片機(jī)的工作速度有哪些呢？以懸臂式貼片機(jī)為例，下面壹玖肆貳簡(jiǎn)單為大家簡(jiǎn)單闡述一下：
一、貼裝周期
貼裝周期是指設(shè)備貼裝頭從Feeder拾取元器件開始計(jì)算，經(jīng)過影像檢測(cè)元器件、懸臂移動(dòng)到對(duì)應(yīng)位置、工作軸放置元器件到PCB板當(dāng)中再返回移動(dòng)到Feeder送料位置所用的時(shí)間，稱之 為一個(gè)貼裝周期；貼裝周期所用到的時(shí)間也是影響貼片機(jī)速度最基本的參數(shù)值，高速懸臂式貼片機(jī)貼裝阻容元件的貼裝周期一般在1.0s以內(nèi)，目前SMT貼片加工行業(yè)中最高速度懸臂式貼片 機(jī)周期為0.5s左右；貼裝大型IC、BGA、連接器、鋁電解電容的貼裝周期為2s左右。
影響貼裝周期的因數(shù)（即貼片機(jī)速度）：
1）拾取元器件同步率（即一個(gè)貼裝頭的多個(gè)連動(dòng)桿同時(shí)上升下降吸取元器件）。
2）PCB板大小（PCB板越大貼裝頭X/Y移動(dòng)范圍越大，工作時(shí)間越長(zhǎng)）。
3）元器件拋料率（未有設(shè)置好元器件影像參數(shù)，吸取元器件影像識(shí)別過程中會(huì)產(chǎn)生設(shè)備拋料，無效的X/Y動(dòng)作）。
4）設(shè)備設(shè)定移動(dòng)速度參數(shù)值X/Y/Z/R。
二、貼裝效率
貼裝率是指一小時(shí)貼片機(jī)貼裝元器件的點(diǎn)數(shù)，工作單位是chip/h為一個(gè)界值?；蛘呤且恍r(shí)貼裝多少片PCB板，工作單位是PCS/h為一個(gè)界值。
影響貼裝效率的因數(shù)（即貼片機(jī)速度）：
(1)軌道傳輸PCB進(jìn)出時(shí)間的參數(shù)設(shè)定。
(2)PCB板大小及板上元器件布局。
(3)中途停機(jī)換料時(shí)間。
(4)設(shè)備維修及保養(yǎng)時(shí)間。
(5)不可預(yù)測(cè)的停機(jī)時(shí)間（比如停電、電壓、氣壓、撞機(jī)）。
總的來說，實(shí)際生產(chǎn)過程中，SMT貼片加工效率要低于設(shè)備理論貼裝速度，通常為設(shè)備出廠理論值的75%-85%之間 , 這是我們購(gòu)買貼片機(jī)之前結(jié)合公司產(chǎn)品特性以及生產(chǎn)效率時(shí)應(yīng)該考慮的重要問題。
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2024-07-19
